經(jīng)濟型數(shù)控機床的本體組成，幫你選擇一款優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟型數(shù)控車床的秘訣
經(jīng)濟型數(shù)控車床是臥式數(shù)控車床按功能劃分的一種機床類型，臥式數(shù)控車床可進(jìn)一步分為經(jīng)濟型數(shù)控車床、普通數(shù)控車床和車削加工中心。隨著機械制造技術(shù)的不斷發(fā)展，由于數(shù)控技術(shù)的優(yōu)越性，數(shù)控機床的普及率逐年上升。數(shù)控技術(shù)特別適用于加工精度高、幾何形狀復(fù)雜、尺寸繁多、改型頻繁的中小批量的機械零件生產(chǎn)。就我國目前制造業(yè)的技術(shù)水平及經(jīng)濟發(fā)展?fàn)顩r而論，經(jīng)濟型數(shù)控機床是比較適合我國企業(yè)及相關(guān)行業(yè)使用的，因此當(dāng)前此類機床的占有率較高。
經(jīng)濟型數(shù)控車床：采用步進(jìn)電動機和單片機對普通車床的車削進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡易型數(shù)控車床。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。
普通數(shù)控車床：根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專門設(shè)計，配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時控制兩個坐標(biāo)軸，即x軸和z軸。
經(jīng)濟型數(shù)控機床是一種高精度、高效率的機床。盡管數(shù)控機床的成本昂貴，一次性投資巨大，但它仍然得到廣泛應(yīng)用，對機械制造商具有良好的經(jīng)濟效益。數(shù)控技術(shù)、伺服驅(qū)動技術(shù)及其在機床中的應(yīng)用為數(shù)控機床的自動化、高精度和高效率提供了可能。這些特性包括靜剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性、低速運動穩(wěn)定性、摩擦性、幾何精度、傳動精度等。
經(jīng)濟型數(shù)控機床結(jié)構(gòu)簡單，售價低，在生產(chǎn)企業(yè)中有一定的擁有量。在經(jīng)濟型數(shù)控機床系統(tǒng)中，如果沒有刀具補償功能，只能按刀位點的運動軌跡尺寸編制加工程序，這就要求先根據(jù)工件輪廓尺寸和刀具直徑計算出刀位點的軌跡尺寸。因此計算量大、復(fù)雜，且刀具磨損、更換需重新計算刀位點的軌跡尺寸，重新編制加工程序。但這類數(shù)控機床多數(shù)屬于開環(huán)或半閉環(huán)伺服系統(tǒng)，這兩種控制方式都不能像帶有直線位移檢測反饋裝置的全閉環(huán)伺服系統(tǒng)一樣對機床的機械傳動部分進(jìn)行有效的補償。這樣，反向間隙的存在就影響到機床的定位精度和重復(fù)定位精度，反映到工件上就會造成加工誤差。因而解決好由于機械間隙帶來的加工誤差問題，是保證加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
cnc機床的機床主體包括以下部分：
(1)采用主傳動系統(tǒng)實現(xiàn)主運動。
(2)飼料系統(tǒng)的功能是實現(xiàn)飼料運動。
(3)機床基礎(chǔ)通常指床體、底座、柱、滑座、工作臺等。其功能是支持機床機體的零部件，確保這些零部件在切削過程中的準(zhǔn)確定位。
(4)實現(xiàn)某些零件及液壓、氣動、潤滑、冷卻、保護(hù)、去屑等輔助功能的裝置。
(5)實現(xiàn)工件旋轉(zhuǎn)和分級定位的設(shè)備和配件，如旋轉(zhuǎn)工作臺。
(6)刀架、刀架、自動換刀裝置。
(7)自動托盤開關(guān)裝置。
(8)破損檢測、精密檢測損檢測、精密檢測裝置。
其中，機床的基本部件、主傳動系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)和液壓、潤滑、冷卻等輔助設(shè)備是cnc機床的基本部件。雖然cnc機床的基本結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)機床非常相似，但由于cnc機床與傳統(tǒng)機床的功能和性能之間存在巨大差距，在總體布局、結(jié)構(gòu)、性能和傳統(tǒng)機床之間存在很大差異。
經(jīng)濟型數(shù)控車床是一種高精度、高剛性、高轉(zhuǎn)速、高效率、高性價比的小型精密數(shù)控車床。機床采用L型底座，45度斜床身結(jié)構(gòu)，剛性好，抗震性強,排屑流暢。獨立主軸單元結(jié)構(gòu),進(jìn)口軸承潤滑脂潤滑，熱變形小，熱穩(wěn)定性好，確保機床獲得最大剛性、轉(zhuǎn)速及加工精度.機床主軸無級變速，采用高性能變頻器,實現(xiàn)恒線速切削。X軸、Z軸采用高精度線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，具有良好的穩(wěn)定性和耐磨性。機床全封閉防護(hù)，高速切削，防漏效果好，適用于汽配、摩配、閥門、儀器儀表、電子接插件和航空航天等行業(yè)加工精度高的盤類和軸類零件的批量加工。
一、經(jīng)濟型數(shù)控車床特點:
1、采用臥式平導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，樹脂砂鑄造，剛性好;導(dǎo)軌淬火精磨,精度及精度保持性較好。
2、整體齒輪箱式大孔徑主軸單元，高剛性結(jié)構(gòu)，適合重切削加工;3檔變頻調(diào)速,檔內(nèi)無極，可實現(xiàn)檔內(nèi)恒線速車削。
3、進(jìn)給系統(tǒng)采用高精度滾珠絲桿直連驅(qū)動，滑動表面貼聚四氟乙烯，消除爬行，提高了工作精度，增強了移動部位耐磨性及抗擊能力，長久保持導(dǎo)軌精度，提高機床壽命。集中自動潤滑系統(tǒng)，提高機床動態(tài)響應(yīng)，延長導(dǎo)軌，絲桿使用壽命。
4、適用于中等鑄件或鋼件的批量加工。
二、選擇經(jīng)濟型數(shù)控車床的秘訣
1、經(jīng)濟型數(shù)控車床前期準(zhǔn)備
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用.選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。
2、經(jīng)濟型數(shù)控車床附件及刀具選購
機床隨機附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具,對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。
3、經(jīng)濟型數(shù)控車床注重控制系統(tǒng)的同一性
生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見多識廣，選用不同的系統(tǒng),配備各種仿真軟件是明智的選擇。
4、經(jīng)濟型數(shù)控車床根據(jù)性能價格比來選擇
做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。
5、經(jīng)濟型數(shù)控車床機床的防護(hù)
需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動排屑裝置.在選擇數(shù)控車床、車削中心時，應(yīng)綜合考慮上述各項原則。
三、經(jīng)濟型數(shù)控機床行業(yè)在不斷發(fā)展壯大
經(jīng)濟型數(shù)控機床在加工產(chǎn)品是全部是主動加工操作，可是加工操作過程中怎么把握住標(biāo)準(zhǔn)將會非常重要。數(shù)控車床由所以較長時刻的加工出產(chǎn)，上面的磨頭或許其他配件難以不出現(xiàn)問題，因而需求常常做好這些零部件的檢測。如果發(fā)現(xiàn)問題，咱們就需求及時的做好互換作業(yè)。在日常運用中要做好保養(yǎng)和修理作業(yè)，這些作業(yè)也是非常比較的，不斷能夠提高加工產(chǎn)品的質(zhì)量，并且能夠有效的延長機械的運用壽命。
在數(shù)控機床中占有重要的位置，目前國內(nèi)技能現(xiàn)已適當(dāng)老練，不過與世界比較仍是有一段距離，不過大家能夠定心在國內(nèi)選購。跟著現(xiàn)在信息化，現(xiàn)代化以及社會整體經(jīng)濟實力的供給，因而市場傍邊需求的產(chǎn)品不光是品種比較多，功能比較全，并且質(zhì)量也需求有必定的要求。因而在經(jīng)濟型數(shù)控機床加工產(chǎn)品時需求進(jìn)一步的進(jìn)步所加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
隨著這幾年的發(fā)展，經(jīng)濟型數(shù)控機床已經(jīng)有一定的規(guī)模。自上世紀(jì)80年代，我國才第一次引進(jìn)了相關(guān)設(shè)備和技術(shù)，為將我國制造業(yè)、工業(yè)等由“粗放型”轉(zhuǎn)為“集約型”做好了準(zhǔn)備。盡管已經(jīng)開始逐步使用數(shù)控車床，但是精密的數(shù)控核心技術(shù)、核心設(shè)備仍掌握在發(fā)達(dá)國家手中。這就表明，在關(guān)鍵區(qū)域我國的制造業(yè)發(fā)展還得受制于人。為了擺脫這一困境，為了更好的服務(wù)于制造產(chǎn)業(yè)，更為了展示中國式制造業(yè)的實力和精華，車床生產(chǎn)和經(jīng)營廠家團結(jié)一心，奮起直追，力求大放異彩。
國內(nèi)人口眾多，是世界人口較多的國家，擁有大量的勞動力，這讓中國成為了較大的加工制造市場。近年來，國內(nèi)對制造業(yè)制動化生產(chǎn)模式的重視，經(jīng)濟型數(shù)控機床的應(yīng)用和需求也逐漸增大增多。作為自動化生產(chǎn)中不可缺少的主流設(shè)備，小型數(shù)控車床的自主化生產(chǎn)、經(jīng)營關(guān)系著我國制造業(yè)的發(fā)展。因此，經(jīng)濟型數(shù)控機床的出現(xiàn)，勢在必行。
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